（来源：陕煤集团）
今年以来，神木煤化工全面推行“成本领先”战略，向供销、生产、运营、管理等全链条要效益、降成本，1至8月，累计降本增效1.7亿元，同比减亏3.94亿元。
深化成本管控 实现降本增效
神木煤化工构建“大成本管控体系”，主要产品综合成本下降147元/吨，降幅8.59%。推行“低库存经营”，产品库存压降2.2亿元，降幅22.5%。完成55亿元险资置换，利率下降188BP，年节约财务成本1亿元；落实全面预算管理，十项费用下降19%，完成原值2.1亿元的资产盘活。投入1190万元完成9项节能技改项目，年创效3700万元。30万吨/年吸附分离提质增效项目实现新产品产值8亿元，创效9138万元；25MW机组超低排放改造项目投入试运行，预计年创效5000万元。
深化协同联动 拓展创效空间
深化落实乙方思维，推进高效协同从内部产品协作向外部产业链、服务、管理等多维度协同转变。内部协作方面，优先采购内部产品和服务，分别完成煤炭、电力和主要化工产品内部协作328万吨、6.4亿度和45.6万吨。外部协作方面，力推产品“出海”，携“拳头产品”参展广交会、丝博会、中阿博览会，向印尼、韩国出口兰炭12.4万吨，金额1.1亿元，创效370万元；与蒙古国企业签订30.6万吨型煤出口合同，金额4.5亿元。联合安徽华塑、中铁西安局等开通“陕煤兰炭”直通华东专列，发运兰炭11.4万吨、电石7610吨，年降低物流成本2100万元，同步提升经济效益510万元。
深化管理赋能 提升发展质效
以“日成本利润核算”指导装置柔性生产，直采、直销及货款回收率均达100%；所属富油公司经营业绩再创新高，前8个月实现利润1.8亿元，同比增长55%。日成本核算进班组实现全覆盖，节约电费5460万元，创效4928万元。整合检维修资源，成立工程技术服务分公司，检修费用降低489万元，外委转自修创效426万元。强化协同创新，与中国航天六院共同研制的煤焦油基煤基航天煤油顺利通过130吨级火箭发动机1030秒长程热试车，并达成3万吨供应意向，预计增效近1亿元。搭建研发共享平台，自主研发的煤基高性能变压器油达到同类产品国际领先水平。（巩亮 徐晓林 刘彩军）
]article_adlist-->
海量资讯、精准解读，尽在新浪财经APP
诚信配资提示：文章来自网络，不代表本站观点。
